गॅल्वनायझेशनच्या तीन पद्धती कोणत्या आहेत?

१. हॉट-डिप गॅल्वनायझिंग

हॉट-डिप गॅल्वनायझिंग ही गॅल्वनायझिंगची सर्वात जास्त वापरली जाणारी पद्धत आहे. या प्रक्रियेत, स्टील किंवा लोखंडाचे भाग वितळलेल्या जस्तच्या बाथमध्ये सुमारे ४५०°C (८४२°F) तापमानात बुडवले जातात. ही प्रक्रिया पृष्ठभागाच्या तयारीपासून सुरू होते, जी जस्त आणि धातूमधील मजबूत बंधन सुनिश्चित करण्यासाठी महत्त्वपूर्ण आहे. या तयारीमध्ये सामान्यतः कोणताही गंज, तेल किंवा दूषित पदार्थ काढून टाकण्यासाठी धातू स्वच्छ करणे समाविष्ट असते, बहुतेकदा यांत्रिक आणि रासायनिक पद्धतींचे संयोजन वापरून.

पृष्ठभाग तयार झाल्यानंतर, धातू वितळलेल्या जस्तमध्ये बुडवला जातो. वितळलेल्या जस्तच्या उष्णतेमुळे धातूविज्ञानाची प्रतिक्रिया होते, ज्यामुळे जस्त-लोह मिश्र धातुच्या थरांची मालिका तयार होते जी स्टीलच्या सब्सट्रेटशी घट्ट जोडली जाते. बुडवण्याच्या प्रक्रियेनंतर, गॅल्वनाइज्ड भाग काढून टाकले जातात आणि थंड होऊ दिले जातात, ज्या दरम्यान जस्त घट्ट होतो आणि एक संरक्षक आवरण तयार करतो.

गॅल्वनायझिंग लाईन्सची भूमिका: हॉट-डिप गॅल्वनायझिंगमध्ये, गॅल्वनायझिंग लाईन्स आवश्यक असतात. या लाईन्स विशेष उत्पादन सेटअप आहेत जे पृष्ठभागाच्या तयारीपासून ते अंतिम थंड होण्याच्या टप्प्यापर्यंत संपूर्ण गॅल्वनायझिंग प्रक्रिया सुलभ करतात. त्यामध्ये बहुतेकदा स्वच्छता, फ्लक्सिंग आणि डिपिंगसाठी स्वयंचलित प्रणाली समाविष्ट असतात, ज्यामुळे कोटिंग प्रक्रियेत कार्यक्षमता आणि सुसंगतता सुनिश्चित होते.

वाळवण्याचा खड्डा: साफसफाईच्या प्रक्रियेनंतर, धातूचे भाग बहुतेकदा वाळवण्याच्या खड्ड्यात ठेवले जातात. हे पाऊल महत्त्वाचे आहे कारण ते भाग वितळलेल्या झिंकमध्ये बुडवण्यापूर्वी उर्वरित ओलावा काढून टाकला जातो याची खात्री करते. सुव्यवस्थित वाळवण्याचा खड्डा गॅल्वनायझिंग प्रक्रियेतील दोष टाळण्यास मदत करतो, जसे की झिंक आसंजन समस्या किंवा असमान कोटिंग.

२. इलेक्ट्रो-गॅल्वनायझिंग

इलेक्ट्रो-गॅल्वनायझिंग किंवा इलेक्ट्रोप्लेटिंग ही स्टीलवर झिंक कोटिंग लावण्याची दुसरी पद्धत आहे. हॉट-डिप गॅल्वनायझिंगच्या विपरीत, ही प्रक्रिया झिंक क्षार असलेल्या इलेक्ट्रोलाइटिक द्रावणाचा वापर करते. धातूचे भाग या द्रावणात बुडवले जातात आणि उर्जा स्त्रोताशी जोडले जातात, ज्यामुळे झिंक आयन स्थलांतरित होतात आणि धातूच्या पृष्ठभागावर जमा होतात.

इलेक्ट्रो-गॅल्वनायझिंग प्रक्रियेमुळे हॉट-डिप गॅल्वनायझिंगच्या तुलनेत पातळ आणि अधिक एकसमान कोटिंग मिळते. ही पद्धत विशेषतः अशा अनुप्रयोगांसाठी फायदेशीर आहे जिथे गुळगुळीत फिनिश आवश्यक असते, जसे की ऑटोमोटिव्ह पार्ट्स किंवा उपकरणांमध्ये. तथापि, हे कोटिंग सामान्यतः हॉट-डिप गॅल्वनायझिंगद्वारे तयार केलेल्या कोटिंगपेक्षा कमी टिकाऊ असते, ज्यामुळे ते घरातील अनुप्रयोगांसाठी किंवा संक्षारक घटकांच्या कमी संपर्कात असलेल्या वातावरणासाठी अधिक योग्य बनते.

फ्लक्सिंग टँक पुनर्प्रक्रिया: इलेक्ट्रो-गॅल्वनायझिंगमध्ये, फ्लक्सिंग टँक रीप्रोसेसिंग ही महत्त्वाची भूमिका बजावते. फ्लक्सिंग एजंट्सचा वापर धातूच्या पृष्ठभागाची तयारी करण्यासाठी आणि झिंक कोटिंगची चिकटपणा वाढविण्यासाठी केला जातो. इलेक्ट्रो-गॅल्वनायझिंग प्रक्रियेनंतर, फ्लक्सिंग सोल्यूशनची प्रभावीता टिकवून ठेवण्यासाठी आणि सातत्यपूर्ण परिणाम सुनिश्चित करण्यासाठी त्याची पुनर्प्रक्रिया करावी लागू शकते. यामध्ये कोटिंग प्रक्रियेला अनुकूल करण्यासाठी फ्लक्सिंग एजंट्स फिल्टर करणे आणि पुन्हा भरणे समाविष्ट आहे.

३. झिंक फवारणी

झिंक फवारणी, ज्याला थर्मल स्प्रेइंग किंवा मेटलायझिंग असेही म्हणतात, ही एक पद्धत आहे ज्यामध्ये धातूच्या पृष्ठभागावर वितळलेल्या जस्तची फवारणी केली जाते. ही प्रक्रिया विविध तंत्रांचा वापर करून केली जाऊ शकते, ज्यात फ्लेम स्प्रेइंग किंवा आर्क स्प्रेइंग समाविष्ट आहे. फ्लेम स्प्रेइंगमध्ये, झिंक पावडर आणि ऑक्सिजनचे मिश्रण प्रज्वलित केले जाते, ज्यामुळे एक ज्वाला तयार होते जी झिंक वितळवते आणि ती सब्सट्रेटवर ढकलते. आर्क स्प्रेइंगमध्ये, एक इलेक्ट्रिक आर्क झिंक वायर वितळवते, जी नंतर पृष्ठभागावर फवारली जाते.