गॅल्वनाइझिंग लाइन ही गॅल्वनाइझिंग प्रक्रियेसाठी डिझाइन केलेली विशेष उत्पादन उपकरणे आहेत, ज्यात गंज टाळण्यासाठी स्टील किंवा लोहावर झिंकचा एक थर लागू करणे समाविष्ट आहे. बांधकाम, ऑटोमोटिव्ह आणि मॅन्युफॅक्चरिंगसह विविध उद्योगांमध्ये ही प्रक्रिया आवश्यक आहे, जिथे धातूच्या भागांची दीर्घायुष्य आणि टिकाऊपणा गंभीर आहे.गॅल्वनाइझिंग ओळीकार्यक्षम उत्पादन सुनिश्चित करण्यासाठी मटेरियल हँडलिंग उपकरणे आणि फ्लक्स रिकव्हरी आणि रीजनरेशन युनिट्ससह अनेक की घटक समाकलित करा.
गॅल्वनाइझिंग प्रक्रिया
गॅल्वनाइझिंग प्रक्रियेमध्ये सामान्यत: पृष्ठभागाची तयारी, गॅल्वनाइझिंग आणि पोस्ट-ट्रीटमेंटसह अनेक टप्प्यांचा समावेश असतो. प्रत्येक टप्पा साध्य करण्यासाठी गंभीर आहेउच्च-गुणवत्तेचे जस्तलेप जे सब्सट्रेटचे दृढपणे पालन करते आणि दीर्घकाळ टिकणारे संरक्षण प्रदान करते.
1. सर्फेसची तयारी: स्टील किंवा लोह गॅल्वनाइझ करण्यापूर्वी, गंज, तेल किंवा घाण यासारख्या कोणत्याही दूषित घटकांना काढून टाकण्यासाठी ते पूर्णपणे स्वच्छ केले जाणे आवश्यक आहे. हे सहसा यांत्रिक साफसफाई आणि रासायनिक उपचारांच्या संयोजनाद्वारे प्राप्त केले जाते, ज्यात अ‍ॅसिड सोल्यूशनमध्ये लोणचेचा समावेश आहे. झिंक कोटिंगच्या इष्टतम चिकटतेसाठी स्वच्छ पृष्ठभाग तयार करणे हे ध्येय आहे.
२. गॅल्वनाइझिंग: एकदा पृष्ठभाग तयार झाल्यावर धातू पिघळलेल्या झिंकच्या आंघोळीमध्ये बुडविली जाते, सामान्यत: सुमारे 450 डिग्री सेल्सियस (842 ° फॅ) पर्यंत गरम होते. झिंक स्टीलमधील लोहावर प्रतिक्रिया देते आणि झिंक-लोह मिश्रित थरांची मालिका तयार करते, जे नंतर शुद्ध जस्तच्या थराने झाकलेले असतात. हे मेटलर्जिकल बॉन्ड आहे जे गॅल्वनाइज्ड स्टीलला उत्कृष्ट गंज प्रतिकार देते.
Post. पोस्ट-ट्रीटमेंट: गॅल्वनाइझिंगनंतर, जस्त कोटिंगची कार्यक्षमता वाढविण्यासाठी लेपित उत्पादनामध्ये शमन करणे किंवा पॅसिव्हेशन यासारख्या विविध उपचारानंतर प्रक्रिया होऊ शकतात. या उपचारांमुळे गॅल्वनाइज्ड पृष्ठभागाचे स्वरूप सुधारू शकते आणि त्याचे गंज प्रतिकार आणखी वाढू शकतो.
मटेरियल हँडलिंग उपकरणांची भूमिका
गॅल्वनाइझिंग लाइनची कार्यक्षमता आणि प्रभावीपणा मध्ये मटेरियल हँडलिंग उपकरणे महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावतात. गॅल्वनाइझिंग प्रक्रियेमध्ये ही उपकरणे हालचाली, साठवण आणि सामग्रीच्या नियंत्रणासाठी जबाबदार आहेत. चे मुख्य प्रकारमटेरियल हँडलिंग उपकरणेगॅल्वनाइझिंग ओळींमध्ये वापरल्या गेलेल्या हे समाविष्ट आहेत:
१. कॉन्व्हेयर्स: या प्रणाली पृष्ठभागाच्या तयारीपासून गॅल्वनाइझिंग टँकपर्यंत गॅल्वनाइझिंग प्रक्रियेच्या विविध टप्प्यात धातूचे भाग हलवतात. स्वयंचलित कन्व्हेयर सिस्टम कामगार खर्च लक्षणीय प्रमाणात कमी करू शकतात आणि उत्पादन गती वाढवू शकतात.
२. क्रेन आणि फडफड: मोठ्या किंवा जड भागांसाठी, गॅल्वनाइझिंग लाइनमध्ये साहित्य उचलण्यासाठी आणि स्थितीसाठी क्रेन आणि फडके आवश्यक आहेत. या प्रणाली सुनिश्चित करतात की भाग सुरक्षितपणे आणि अचूकपणे गॅल्वनाइझिंग टाक्या आणि इतर प्रक्रिया क्षेत्रात ठेवल्या जातात.
S. स्टोरेज रॅकः संघटित आणि कार्यक्षम उत्पादन वातावरण राखण्यासाठी कच्च्या मालाचे आणि तयार उत्पादनांचा योग्य साठा आवश्यक आहे. स्टोरेज रॅक स्पेस ऑप्टिमाइझ करण्यात मदत करतात आणि आवश्यकतेनुसार सामग्री सहजपणे प्रवेश करण्यायोग्य आहे हे सुनिश्चित करते.
फ्लक्स रिकव्हरी आणि पुनर्जन्म डिव्हाइस
फ्लक्स रिकव्हरी आणि रीजनरेशन युनिट्स आधुनिक गॅल्वनाइझिंग ओळींचा अविभाज्य भाग आहेत. फ्लक्स एक रासायनिक कंपाऊंड आहे जस्त कोटिंगची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी गॅल्वनाइझिंग प्रक्रियेदरम्यान वापरला जातो. हे धातूच्या पृष्ठभागाचे ऑक्सिडेशन रोखण्यास मदत करते आणि जस्तच्या चांगल्या आसंजनला प्रोत्साहन देते. तथापि, वेळोवेळी फ्लक्स दूषित होऊ शकतो, ज्यामुळे कार्यक्षमता कमी होते आणि खर्च वाढतो.
रिफ्लक्सर्स सोडवतातफ्लक्स सोल्यूशन सतत साफ करून आणि पुन्हा निर्माण करून ही समस्या. या प्रक्रियेमध्ये अनेक चरणांचा समावेश आहे:
१. फिल्ट्रेशन: गॅल्वनाइझिंग प्रक्रियेच्या गुणवत्तेवर परिणाम करणारे अशुद्धी आणि कण काढून टाकण्यासाठी दूषित फ्लक्स फिल्टर करा.
२.केमिकल ट्रीटमेंट: फिल्टर केलेल्या फ्लक्सवर त्याचे गुणधर्म आणि प्रभावीपणा पुनर्संचयित करण्यासाठी रासायनिक उपचार केले जाऊ शकतात. यात फ्लक्स सोल्यूशनचे संतुलन करण्यासाठी विशिष्ट रसायने जोडणे समाविष्ट असू शकते.
Re. रिसाइक्लिंग: गॅल्वनाइझिंग प्रक्रियेमध्ये प्रक्रिया केलेले प्रवाह पुनर्नवीनीकरण आणि पुन्हा वापरले जाऊ शकते, कचरा कमी करते आणि ऑपरेटिंग खर्च कमी करते. हे केवळ गॅल्वनाइझिंग लाइनची कार्यक्षमता सुधारित करते, परंतु अधिक टिकाऊ उत्पादन पद्धती साध्य करण्यास देखील मदत करते.
थोडक्यात, गॅल्वनाइझिंग रेषा गॅल्वनाइज्ड स्टील उत्पादने तयार करण्यासाठी जटिल आणि आवश्यक सुविधा आहेत. चे एकत्रीकरणमटेरियल हँडलिंग उपकरणेफ्लक्स रिकव्हरी आणि रीजनरेशन युनिट्समुळे गॅल्वनाइझिंग प्रक्रियेची कार्यक्षमता, गुणवत्ता आणि टिकाव सुधारते. टिकाऊ आणि गंज-प्रतिरोधक सामग्रीची उद्योगाची मागणी वाढत असताना, प्रगत गॅल्वनाइझिंग रेषांचे महत्त्व केवळ वाढेल, ज्यामुळे ते आधुनिक उत्पादनाचा एक आवश्यक भाग बनतील.
पोस्ट वेळ: डिसें -16-2024